Pengiraan kapasiti beban parut keluli ialah aspek yang paling kritikal dan{0}}ralat paling kerap dalam reka bentuk kejuruteraan. Kapasiti yang dipandang rendah membawa kepada pesongan atau keruntuhan, mewujudkan bahaya keselamatan; kapasiti yang dianggarkan terlalu tinggi mengakibatkan perbelanjaan yang tidak perlu untuk lebih-produk yang ditentukan. Daripada perspektif jurutera, artikel ini memperkenalkan 3 kaedah pengiraan praktikal-mudah hingga tepat-mendayakan pertimbangan yang betul dalam mana-mana senario.

Kaedah 1: Kaedah Jadual Rujukan-Pendekatan Terpantas dan Praktikal

Untuk aplikasi standard, merujuk terus jadual kapasiti beban ialah kaedah terpantas. Di bawah ialah jadual rujukan untuk parut keluli tergalvani celup panas biasa di bawah beban teragih seragam (berdasarkan model rasuk yang disokong ringkas, faktor keselamatan 1.5):

**Rujukan Kapasiti Beban Spesifikasi Biasa (Beban Teragih Seragam, Unit: kN/m²)**

| Spesifikasi|Span 600mm|Span 900mm|Span 1200mm|Span 1500mm |

|---------|----------|----------|-----------|-----------|

| G253/30/100 | 18.5 | 9.8 | 6.2 | 4.1 |

| G303/30/100 | 28.6 | 14.2 | 8.5 | 5.8 |

| G323/30/100 | 32.1 | 16.8 | 10.2 | 7.0 |

| G404/30/100 | 56.2 | 28.5 | 16.8 | 11.2 |

| G505/30/100 | 88.5 | 45.2 | 26.8 | 18.0 |

| G505/30/50 | 92.0 | 47.5 | 28.5 | 19.2 |

**Cara penggunaan**:

Tentukan keperluan beban sebenar anda (kN/m²) dan rentang sebenar (mm)

Cari spesifikasi terkecil dalam jadual yang memenuhi keperluan beban

Spesifikasi itu adalah pilihan yang disyorkan anda

**Nota**: Ini adalah nilai rujukan. Projek sebenar hendaklah disahkan oleh jurutera struktur.

Kaedah 2: Pengiraan Ringkas-Memahami Prinsip untuk Anggaran Pantas

Apabila jadual tidak tersedia atau anggaran pantas diperlukan, gunakan formula yang dipermudahkan.

Pengiraan Dipermudahkan Di Bawah Beban Seragam

Pengiraan beban parut keluli dipermudahkan kepada model "rasuk setara":

**Formula asas**:

```

q = n × σ × W / (L × S × K)

```

di mana:

q=beban seragam yang dibenarkan (kN/m²)

n=bilangan bar galas setiap lebar meter (= 1000 / jarak bar)

σ=tegasan keluli dibenarkan (155 MPa untuk keluli Q235)

W=modulus bahagian bar tunggal (= b×t²/6, dengan b=lebar bar, t=ketebalan bar)

L=rentang (mm)

S=jarak bar (mm)

K=faktor keselamatan (biasanya 1.5)

**Contoh pengiraan**:

G323/30/100, rentang 1200mm:

n=1000/30=33.3 bar/m

W=32×3²/6=48 mm³

q = 33.3 × 155 × 48 / (1200 × 30 × 1.5)

Pengiraan yang lebih tepat mesti mengambil kira perkongsian beban bar silang dan keseluruhan gelagat plat-pengilang-data beban yang disediakan hendaklah menjadi standard rujukan.

Peraturan Ibu Jari Anggaran Pantas

Untuk parut keluli konvensional menggunakan keluli Q235, peraturan empirikal mudah digunakan:

**Beban seragam yang dibenarkan ≈ Rentas bar -luas keratan × Tegasan dibenarkan / (Span × Faktor keselamatan)**

Walaupun kasar, formula ini menyediakan susunan-ber{1}}anggaran magnitud dalam 30 saat, membantu anda menghapuskan spesifikasi yang tidak sesuai dengan cepat.

Kaedah 3: Pengiraan Tepat-Pengesahan Lengkap Termasuk Pesongan

Dalam kejuruteraan sebenar, memenuhi keperluan kekuatan sahaja tidak mencukupi-pesongan (ubah bentuk) juga mesti disahkan. Kisi keluli pesongan yang dibenarkan biasanya span/200.

Formula Pengiraan Pesongan

```

δ = 5 × q × L⁴ / (384 × E × I × n)

```

di mana:

δ=pesongan maksimum (mm)

q=beban seragam (N/mm)

L=rentang (mm)

E=modulus keanjalan (206,000 MPa untuk keluli Q235)

I=momen inersia bar tunggal (= b×t³/12)

n=bilangan bar per meter lebar

**Syarat pengesahan pesongan**: δ Kurang daripada atau sama dengan L/200

**Aliran kerja pengiraan lengkap**:

Tentukan spesifikasi calon berdasarkan kriteria kekuatan

Sahkan pesongan calon di bawah beban sebenar

Jika pesongan melebihi had, pilih spesifikasi yang lebih besar

Ulangi langkah 2-3 sehingga keperluan pesongan dipenuhi

Pengiraan Beban Tertumpu

Apabila jeriji keluli membawa beban tertumpu (seperti kaki peralatan atau roda), pengiraan berbeza:

```

P = 4 × σ × W / (L × K)

```

Di mana P ialah beban pekat yang dibenarkan (N).

Dalam amalan, beban pekat dan seragam mungkin wujud bersama, memerlukan pengesahan gabungan menggunakan prinsip superposisi.

Faktor Lain Yang Mempengaruhi Kapasiti Beban

Kaedah di atas mewakili pengiraan teori dalam keadaan ideal. Kapasiti beban sebenar dipengaruhi oleh:

**Toleransi pembuatan**: Penyimpangan ketebalan bar rata, kualiti kimpalan

**Persekitaran perkhidmatan**: Persekitaran yang menghakis mengurangkan-keratan rentas, mengurangkan kapasiti

**Kualiti pemasangan**: Sama ada sokongan adalah tahap, sama ada penetapan selamat

**Beban dinamik**: Trafik forklift mencipta kesan impak yang memerlukan peningkatan faktor keselamatan

Ringkasan

Pengiraan kapasiti beban parut keluli menawarkan tiga pendekatan daripada mudah kepada kompleks: kaedah jadual rujukan sesuai dengan pilihan standard yang cepat; kaedah pengiraan yang dipermudahkan berfungsi untuk jurutera yang memerlukan-anggaran tapak yang pantas; kaedah pengiraan yang tepat menyediakan pengesahan reka bentuk kejuruteraan yang penting. Tanpa mengira kaedah, keadaan perkhidmatan sebenar dan faktor pemasangan memerlukan pertimbangan yang komprehensif. Pasukan teknikal Hebei Richen (TAIRICHEN) menyediakan pengiraan kapasiti beban yang tepat dan pengesyoran pemilihan berdasarkan parameter operasi tertentu-perundingan dialu-alukan pada bila-bila masa.

Untuk petikan produk jeriji keluli atau jaringan dawai, sila e-mel sales@rcgrating.com atau tambah WhatsApp +86 131 7176 3332. Pasukan profesional TAIRICHEN menyediakan cadangan spesifikasi dan penyelesaian harga percuma.